超声波清洗机用换能器的安装工艺

栏目:公司新闻 发布时间:2019-09-02

一:换能器的安装工艺
1、准备
  根据生产任务单要求,认真检查确认,把所需胶接的超声波换能器(配好对的)、缸体、网垫、胶水等准备好。
2、喷沙
  把所需胶接的超声波换能器、缸体进行喷沙处理,喷沙胶接面应尽量毛,喷沙应用30目的金刚沙,沙子必须保持干燥并经常筛选(每次放入沙箱时都要筛选),喷沙时压缩空气的压力应≥6KG,并经过气源处理器除湿后的高压空气。
3、清洗
  把喷好沙的缸体和超声波换能器进行清洗,换能器先用甲醇进行清洗,把表面的沙子等灰尘除掉,再用丙酮进行漂洗;缸体先用水冲、再用酸洗后冲洗干净,凉干后再用甲醇和丙酮各进行一次漂洗,网垫用≤30目厚度≤0.15的不锈钢网同样清洗干净(有条件时电解处理)备用。
4、烘干、预热
  把清洗好的超声波换能器和缸体及网垫放入烘箱进行烘干,烘干为60℃-80℃烘干2小时后冷却到40℃左右时进行胶接。在所有胶接准备工作做好后,配好胶水(常温)充分调和后快速进行胶接。
5、胶接
a) 把处理好的缸体放在胶接平板上放好,并用丙酮在胶接处用棉布再擦试一遍。
b) 把处理好的超声波换能器胶接面用丙酮再用棉布再擦试一遍。
c) 配好胶水充分调和后预热1-2分钟。(每次配置的胶水不能太多,以一次胶接20-30头为准)胶水配置为5G/头、比例为1:0.4(胶粘剂比固化剂、应尽量精确)。
d) 把缸体和超声波换能器冷却到40℃左右时进行胶接,胶接时分别在缸体和超声波换能器上均匀涂上胶水,中间放上网布,然后用力压紧,胶接速度要快,每次配置胶水后胶接时间不要超过10分钟上(要求准备工作做的充分)。、
e) 胶完后进行加压处理(需做工装、用弹簧软压)。
6、固化
把胶好的缸体放入无尘烘箱进行固化,固化温度一次加温为40-50℃固化30分钟后,二次加温到60-70℃固化30分钟后再三次加温到80℃固化2小时后自然固化24小时后检测连线。固化加温用程控智能温控仪控制。
7、检测
  对固化好的超声波换能器进行检测,每个换能器(60W、22、25、28KHZ)的胶接阻抗约在250Ω左右,不能超过300Ω,并对换能器特性进行检测(不能有杂波),同个缸体上的超声波换能器阻抗值应尽量接近一致,不能超过平均值的20%(约±50Ω),对不符合要求的超声波换能器拆除重新胶接。
8、连线
对检测完好的整缸超声波换能器进行连线,连线应用75W的烙铁可靠连接,不能有虚焊,正负极应用不同色的导线,正极线应加套黄腊套管,最后用热缩管把所有接头套住。
对连好后的整缸超声波换能器进行绝缘检测:用用共立3721数字兆欧表测量,电压2500V时,整缸绝缘应≥1000MΩ以上(检测时空气湿度≤60%)。低于此值时应查找原因,重新处理。
二、胶水的存储
胶水应放在冷藏柜中保存,冷藏温度在0-5℃,开罐末用完的胶水应把盖盖好并用密封胶带贴好后放入冷藏柜中;应经常检查对照胶水的保质期限,做到早进早用,到期的坚决不用。
三、环境要求
超声波换能器车间应经常保持洁净、干燥的卫生环境,车间应经常打扫、除尘、抽湿。
a) 车间温度应保持在15-20℃,湿度≤50-60%。
b) 车间每天不少于一次打扫(应用拖、抹)、打扫后应及时抽湿、净化。
c) 车间内严禁吸烟、平常关好门窗。
d) 装配超声波换能器时应穿带好工作服、带好白棉手套,严禁用手直接操作。
e) 烘箱内应经常抹干净,保持良好状态。
f) 所用器具应经常保持洁净